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Rondelle plate allemande 9021

Rondelle plate allemande 9021

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  • Rondelle plate allemande 9021
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  • Rondelle plate allemande 9021
  • DIN125
    M1.7 M1.7 M2 M2.3 M2.5 M2.6 M3 M3.5 M4 M5 M6
    M7 N8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M26
    M27 N28 M30 M32 M33 M35 M36 M38 M39 M40 M42
    M45 N48 M50 M52 M55 M56 M58 M60 M64 M68 M72
    M76 N80 M85 M90 M95 M100 M105 M110 M115 M120 M125
    M130 M135 M140 M145 M150 M160

    DIN9021
    M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M7 M8 M10 M12
    M14 M16 M18 M24 M30 M36

    DIN 440
    M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18
    M20 M22 M24 M27 M30

    RONDELLE PLATE SAE/USS
    SAE#4 SAE#6 SAE#8 SAE#10 SAE#12 SAE1/4 SAE5/16 SAE3/8 SAE7/16 SAE1/2
    SAE9/16 SAE5/8 SAE3/4 SAE7/8 SAE1 SAE1 1/8 SAE1 1/4 SAE1 3/8 SAE11/3 nousSs1
    Uss1/4 Uss5/16 nouss3/8 uss7/16 nouss1/2 uss9/16 États-Unis5/8 nouss3/4 uss7/8 nousSs1
    États-Unis1 1/8 États-Unis1 1/4 uss1 3/8 nousS1 1/2 Uss1 5/8 uss1 3/4 uss1 7/8 uss2 uss21/4 uss2 1/2
    uss2 3/4 uss3

    Rondelle carrée DIN434
    M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27

    Norme F436M
    M12 M14 M16 M20 M22 M24 M27 M30 M33 36
    M39 M42 M48 M52 M56 M64
qui sommes nous
Bienvenue pour en savoir plus sur notre entreprise !
Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. est la Chine De gros Rondelle plate allemande 9021 Entreprise. Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. est une société de coopération commerciale et commerciale basée sur Zhongsheng Metal Co., Ltd. Elle dispose de nombreux personnels de service avec de nombreuses années d'expérience riche en production et en vente. Par rapport à d'autres fournisseurs, nous avons une meilleure qualité. De meilleurs prix et un service plus parfait.
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La production mensuelle de tiges filetées peut atteindre 5 000 tonnes et celle de noix est de 500 tonnes.
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Nous disposons de notre propre laboratoire de tests et d'un équipement de test fiable et complet, qui peuvent garantir la qualité des produits.
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Les produits sont vendus en Europe, en Amérique du Nord, en Amérique du Sud, en Asie, en Océanie et dans d'autres pays du monde.
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Nos produits couvrent une large gamme, principalement utilisés dans divers matériaux métalliques et non métalliques à faible résistance et dans des matériaux techniques à faible résistance tels que le plastique, le caoutchouc, les panneaux de densité, la bakélite, le FRP, le bois, etc.
EN SAVOIR PLUS →
ACTUALITÉS & ACTUALITÉS DE L'EXPOSITION
Comment les nouveaux matériaux sont-ils utilisés dans les rondelles plates ?
Jun.13,2024
Avec le développement rapide de la science et de la technologie et les progrès continus de l’industrie manufacturière, de nouveaux matériaux sont de plus en plus largement utilisés dans divers domaines. En tant qu'élément indispensable de la fabrication industrielle, la sélection et l'application de matériaux pour les rondelles plates montrent également de nouvelles tendances de développement. 1. Contexte d'application des nouveaux matériaux Les rondelles plates sont des anneaux plats en caoutchouc utilisés pour les connecteurs. Ils sont généralement utilisés pour protéger la surface des pièces connectées des rayures et disperser l'usure par pression des connecteurs. Avec l'amélioration continue des exigences de l'industrie manufacturière en matière de qualité et de performances des produits, les matériaux traditionnels ont eu du mal à répondre aux besoins des rondelles plates modernes. Par conséquent, l’utilisation de nouveaux matériaux est devenue une direction importante pour le développement de l’industrie. 2. Application de nouveaux matériaux dans Rondelles plates Matières plastiques hautes performances Ces dernières années, les matériaux plastiques hautes performances ont été de plus en plus utilisés dans la fabrication des rondelles plates. Les plastiques hautes performances tels que le polyamide (PA) et le polytétrafluoroéthylène (PTFE) sont solides et résistants à l'usure. Cela permet aux rondelles plates fabriquées à partir de ces matériaux de résister à une pression et à une friction plus élevées et de prolonger leur durée de vie. Les matériaux plastiques hautes performances ont une bonne résistance à une variété de produits chimiques et de températures. Cela signifie que dans des environnements de travail complexes ou difficiles, ces rondelles plates peuvent maintenir des performances stables et réduire le besoin de pannes et de remplacements. L'application de matériaux plastiques haute performance permet aux rondelles plates de répondre aux exigences de haute précision, de haute fiabilité et de longue durée de vie dans la fabrication haut de gamme. Par exemple, dans l'aérospatiale, la construction automobile et d'autres domaines, l'application de rondelles plates hautes performances devient de plus en plus courante. L'application de matériaux plastiques haute performance permet aux rondelles plates de répondre aux exigences de haute précision, de haute fiabilité et de longue durée de vie dans la fabrication haut de gamme. Par exemple, dans l'aérospatiale, la construction automobile et d'autres domaines, l'application de rondelles plates hautes performances devient de plus en plus courante. Matériaux composites Les composites sont composés de deux ou plusieurs matériaux aux propriétés différentes, qui sont combinés par des méthodes physiques ou chimiques. Dans Rondelles plates, l'application de matériaux composites se reflète principalement dans l'amélioration des performances globales des matériaux. Par exemple, les matériaux composites renforcés de fibres de carbone (CFRP) et les matériaux composites renforcés de fibres de verre (GFRP) ont non seulement des propriétés telles qu'une résistance élevée et un module élevé, mais ont également une bonne résistance à la corrosion et une résistance aux températures élevées. Ces caractéristiques rendent les matériaux composites largement utilisés dans les rondelles plates, en particulier dans les domaines de la fabrication haut de gamme et de l'aérospatiale. Nanomatériaux Les nanomatériaux ont des effets nano uniques, tels qu'un effet de petite taille, un effet de surface et un effet tunnel quantique. Ces effets font que les nanomatériaux présentent des avantages de performances uniques dans les rondelles plates. Par exemple, les particules de nanoargent ont des propriétés antibactériennes et peuvent inhiber efficacement la croissance bactérienne ; Les tubes en nanocarbone ont une résistance et une conductivité extrêmement élevées et peuvent être utilisés pour fabriquer des rondelles plates hautes performances. 3. Innovation et avantages apportés par les nouveaux matériaux L'application de nouveaux matériaux dans les rondelles plates a apporté de nombreuses innovations et avantages. Premièrement, de nouveaux matériaux améliorent les performances et la fiabilité de la laveuse plate, lui permettant de s'adapter à des environnements de travail plus sévères. Deuxièmement, les nouveaux matériaux réduisent les coûts de production et de maintenance des Rondelle plate et améliorer les avantages économiques des entreprises. Enfin, l’application de nouveaux matériaux a également favorisé le progrès technologique et la modernisation industrielle dans l’industrie des rondelles plates. L'application de nouveaux matériaux dans Rondelle plate a apporté de l'innovation et des avantages à l'industrie. À l'avenir, avec le développement et l'application continus de nouveaux matériaux, les performances et la qualité des rondelles plates seront encore améliorées, donnant un nouvel élan au développement de l'industrie manufacturière.
Quelles industries ou domaines d’application contribuent à la croissance du marché Tige filetée avec filetage ?
Jun.06,2024
Avec le développement continu des industries mondiales de fabrication et de construction, la demande du marché pour les tiges filetées, en tant qu'éléments de connexion et de fixation importants, continue de croître. Parmi les nombreuses industries et applications, il existe quelques domaines spécifiques qui contribuent de manière particulièrement significative au fileté marché à la canne. 1. Industrie du bâtiment Le secteur de la construction est l'un des plus gros demandeurs du marché des tiges filetées . Dans le processus de construction, les tiges filetées sont largement utilisées pour le renforcement et la connexion de structures en béton, telles que des ponts, des immeubles de grande hauteur, des routes et des tunnels, etc. En particulier dans la construction moderne, où les exigences en matière de stabilité et de sécurité structurelles augmentent de jour en jour. de jour, les tiges filetées sont privilégiées pour leur capacité de charge et leurs performances de connexion. Selon les statistiques, l'industrie de la construction contribue à plus de 30 % au marché des tiges filetées, et on s'attend à ce que cette proportion continue d'augmenter à l'avenir à mesure que l'urbanisation s'accélère et que la construction d'infrastructures continue de progresser. 2. Industrie de fabrication de machines L’industrie de la fabrication de machines est un autre segment qui contribue de manière significative au marché des tiges filetées. Tiges filetées jouent un rôle important dans la connexion, la fixation et la transmission dans l’industrie de fabrication de machines. Qu'il s'agisse de machines-outils, d'équipements d'automatisation ou d'instruments de précision, les tiges filetées sont un composant indispensable. Ils sont reliés par des fils pour combiner étroitement divers composants afin d'assurer le fonctionnement stable des équipements mécaniques. Dans le même temps, la tige filetée a également une fonction de transmission, qui peut convertir le mouvement de rotation en mouvement linéaire ou transmettre de la puissance à d'autres composants pour réaliser des mouvements complexes d'équipements mécaniques. Il existe une interaction étroite entre l’industrie de la fabrication de machines et le marché des tiges filetées. D'une part, le développement de l'industrie de fabrication de machines a favorisé la prospérité du marché des tiges filetées ; d'autre part, l'innovation et les progrès continus du marché des tiges filetées ont également fourni un meilleur support et de meilleurs services à l'industrie de fabrication de machines. Cette relation interactive favorise le développement commun des deux parties et apporte davantage d'opportunités et de défis à l'ensemble du domaine industriel. 3. Industrie automobile L'industrie automobile est l'un des domaines d'application importants du marché des tiges filetées. Dans le processus de fabrication automobile, des tiges filetées sont utilisées pour connecter et fixer des composants clés tels que les structures de carrosserie, les moteurs et le châssis. Avec le développement continu de la technologie automobile et les exigences croissantes des consommateurs en matière de performances et de sécurité des véhicules, la demande de l'industrie automobile en tiges filetées de haute précision et à haute résistance continue d'augmenter. Surtout dans le domaine des véhicules à énergie nouvelle, avec le développement continu de composants de base tels que les batteries et les moteurs, la demande de tiges filetées a également montré une nouvelle tendance à la croissance. 4. Industrie de l'énergie et de la protection de l'environnement La contribution de l’industrie de l’énergie et de la protection de l’environnement au marché des tiges filetées ne peut être ignorée. Dans le domaine de l'énergie, les tiges filetées sont utilisées dans la fabrication et l'installation de nouveaux équipements énergétiques tels que la production d'énergie éolienne et la production d'énergie solaire. Dans le domaine de la protection de l'environnement, les tiges filetées sont utilisées dans la fabrication et l'installation d'équipements de protection de l'environnement tels que le traitement des eaux usées et l'incinération des déchets. Avec la transformation de la structure énergétique mondiale et la prise de conscience croissante de la protection de l'environnement, la demande de tiges filetées dans le secteur de l'énergie et de la protection de l'environnement continuera de croître. L’industrie de la construction, l’industrie de la fabrication de machines, l’industrie automobile ainsi que l’industrie de l’énergie et de la protection de l’environnement sont les principaux contributeurs au marché des tiges filetées. La demande de tiges filetées dans ces industries continue de croître, offrant un large espace de développement au marché des tiges filetées. À l'avenir, avec le développement continu de l'économie mondiale et les progrès technologiques, la demande de tiges filetées dans ces industries continuera d'augmenter. Dans le même temps, avec l'émergence continue de nouveaux matériaux et de nouveaux procédés, les performances des tiges filetées seront encore améliorées, donnant un nouvel élan à la croissance du marché.
Comment choisir les tiges filetées métalliques adaptées à vos besoins d'ingénierie spécifiques ?
May.23,2024
Sélection du approprié Tiges filetées en métal répondre à des besoins d’ingénierie spécifiques est un processus méticuleux impliquant plusieurs facteurs et étapes. Ces tiges filetées jouent un rôle important dans diverses industries telles que la construction, les machines, l'électronique, etc., il est donc crucial de garantir leur qualité et leur adéquation. 1. Clarifier les exigences du projet Il est nécessaire de clarifier les exigences spécifiques du projet, notamment l'utilisation prévue de la tige filetée, la charge qu'elle supportera et les conditions environnementales dans lesquelles elle sera située. Ces informations constituent la base de la sélection de la tige filetée appropriée. . 2. Comprendre les types et spécifications de base des tiges filetées Il existe différents types de tiges filetées, telles que les tiges entièrement filetées, les tiges partiellement filetées, etc., ainsi que différents matériaux, diamètres, longueurs et spécifications de filetage. Comprendre ces informations de base vous aidera à effectuer une sélection préliminaire en fonction des besoins techniques. 3. Déterminez le matériau Le matériau est l’un des facteurs clés à prendre en compte lors du choix d’une tige filetée. Les matériaux courants comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, etc. Si la tige filetée doit être placée dans un environnement humide et corrosif, tel qu'un environnement marin ou une usine chimique, l'acier inoxydable serait un choix idéal en raison de son excellente résistance à la corrosion. Si la tige filetée doit fonctionner dans un environnement à haute température, comme dans un four ou un moteur, alors un matériau capable de résister à des températures élevées doit être sélectionné, comme un alliage de titane ou certains alliages spéciaux à haute température. Si la tige filetée doit résister à des forces de traction, de compression ou de torsion élevées, un matériau plus résistant et plus résistant doit être sélectionné, tel que l'acier allié. Si la tige filetée doit avoir une bonne formabilité et maniabilité, l'acier au carbone peut être un meilleur choix. La tige filetée en aluminium est populaire dans les applications où une réduction de poids est requise en raison de sa faible densité et de son coût relativement faible. Bien que les alliages de titane possèdent d'excellentes propriétés, ils sont coûteux et ne sont donc utilisés que dans des applications spéciales. 4. Sélectionnez le diamètre et la longueur Le diamètre et la longueur du tige filetée doivent être déterminés en fonction des besoins spécifiques du projet. Le diamètre détermine la capacité portante de la tige filetée, tandis que la longueur affecte la facilité d'installation et d'utilisation. Lors de la sélection, vous devez vous assurer que le diamètre et la longueur de la tige filetée peuvent répondre aux besoins techniques et prendre en compte les tolérances et les tolérances lors de l'installation. 5. Tenez compte des spécifications du fil La spécification du filetage est l'un des paramètres importants de la tige filetée, qui détermine la méthode de connexion et la force de fixation de la tige filetée et des autres composants. Lors de la sélection de la spécification du filetage, vous devez vous assurer qu'elle correspond aux autres composants du projet afin de garantir la fiabilité et la stabilité de la connexion. 6. Évaluer la qualité et les performances Lors de la sélection d'une tige filetée, sa qualité et ses performances doivent être évaluées. Cela comprend la vérification du processus de fabrication, de la qualité de la surface, de la dureté, de la ténacité et d'autres indicateurs de la tige filetée. Dans le même temps, les tests de propriétés mécaniques nécessaires, tels que les tests de traction, les tests de torsion, etc., sont également nécessaires pour garantir que les performances de la tige filetée répondent aux besoins techniques. 7. Tenez compte des fournisseurs et des prix Le choix du bon fournisseur et du bon prix sont les derniers facteurs à prendre en compte lors du choix des tiges filetées. Les fournisseurs de qualité sont généralement en mesure de fournir de meilleurs produits et services, garantissant ainsi la qualité et les performances des tiges filetées. Dans le même temps, le prix est également l’un des facteurs à prendre en compte. Il est nécessaire de choisir des produits à coût-performance élevé tout en garantissant qualité et performance. 8. Effectuer des tests et des vérifications réels Des tests et vérifications pratiques peuvent être effectués avant de finaliser votre choix. Cela comprend l'installation de tiges filetées sélectionnées dans les usines pour des essais ou la réalisation de tests de simulation pour vérifier leurs performances et leur fiabilité. Les tests et vérifications réels peuvent en outre garantir que la tige filetée sélectionnée répondra aux besoins techniques. Sélection du approprié Tiges filetées en métal Répondre à des besoins d’ingénierie spécifiques est un processus complexe impliquant plusieurs facteurs et étapes. Les exigences techniques doivent être définies, les types et spécifications de base des tiges filetées compris, le matériau sélectionné, le diamètre et la longueur sélectionnés, les spécifications de filetage prises en compte, la qualité et les performances évaluées, les fournisseurs et les prix pris en compte, et les tests et validations réels doivent être effectués.
Par rapport aux tiges métalliques ordinaires, quels sont les avantages uniques et les scénarios applicables des tiges filetées métalliques ?
May.16,2024
Dans le monde des matériaux métalliques, Métal Tiges filetées (tiges filetées en métal) se démarquent parmi de nombreuses tiges métalliques par leur structure et leurs performances uniques. Par rapport aux tiges métalliques ordinaires, les tiges filetées métalliques ont non seulement les propriétés de base des matériaux métalliques telles que la durabilité, la conductivité électrique et thermique, mais ont également une conception filetée ajoutée à la structure, leur donnant des perspectives d'application plus larges et plus professionnelles. 1. Des avantages uniques Résistance de connexion plus élevée : la force de connexion des tiges filetées métalliques est beaucoup plus élevée que celle des tiges métalliques ordinaires, principalement en raison de leur conception de filetage unique. La structure filetée permet à la tige filetée métallique de former une plus grande zone de contact lors de la connexion et d'obtenir une connexion plus stable grâce à l'engagement serré des filetages. Cette méthode de connexion a non seulement une résistance à la traction plus élevée, mais peut également résister à une force de cisaillement et à un couple plus importants, garantissant ainsi la fiabilité et la stabilité de la connexion. Dans les applications pratiques, la résistance de connexion élevée des tiges filetées métalliques signifie qu'elles peuvent maintenir un état de connexion stable dans des environnements difficiles tels que des charges lourdes et des vibrations. Ceci est crucial pour la connexion de structures clés telles que les ponts, les immeubles de grande hauteur et les équipements mécaniques, et peut efficacement éviter les accidents de sécurité et les pertes causées par une défaillance de connexion. Facile à installer et à régler : puisque le métal tige filetée a une structure filetée rotative, il peut être facilement tourné pour obtenir un positionnement et une fixation précis lors de l'installation. De plus, cette conception permet également à la tige filetée métallique d'être facilement démontée et réinstallée lorsque la position ou la hauteur doit être ajustée, améliorant considérablement l'efficacité du travail. Excellentes performances anti-corrosion : La surface des tiges filetées métalliques est généralement spécialement traitée, comme la galvanisation, la pulvérisation, etc., pour améliorer ses performances anti-corrosion. Cette méthode de traitement prolonge non seulement la durée de vie de la tige filetée métallique, mais garantit également qu'elle peut maintenir des performances stables dans des environnements difficiles. Bonne polyvalence : les dimensions et les spécifications des tiges filetées métalliques sont généralement conformes aux normes internationales, elles peuvent donc être utilisées avec une variété de pièces et de fixations standard. Cette polyvalence rend les tiges filetées métalliques largement utilisées dans divers domaines. 2. Scénarios applicables Domaine de la construction : Dans la construction d'infrastructures de transport telles que des ponts et des tunnels, du métal tiges filetées sont largement utilisés dans divers nœuds de connexion et structures de support. Sa haute résistance de connexion assure la stabilité et la sécurité des ponts et tunnels, qui peuvent supporter de lourdes charges et des flux de trafic importants. Dans le processus de construction d'immeubles de grande hauteur et d'immeubles de très grande hauteur, les tiges filetées métalliques sont largement utilisées comme connecteurs importants dans la connexion des colonnes en acier, des poutres en acier, des dalles de plancher et d'autres structures. Sa force de connexion élevée assure la stabilité globale et la résistance aux tremblements de terre de la structure du bâtiment. Avec le développement des bâtiments préfabriqués, les tiges filetées métalliques jouent également un rôle important dans la connexion et la fixation des éléments préfabriqués. Ses fonctionnalités d'installation et de réglage faciles permettent d'assembler et de construire des bâtiments préfabriqués rapidement et efficacement. Domaine de fabrication de machines : Dans le domaine de la fabrication de machines, du métal tiges filetées jouent également un rôle important. Ils sont utilisés pour connecter divers composants mécaniques, tels que des roulements, des engrenages, des accouplements, etc., afin de garantir le fonctionnement stable et efficace des machines. Domaine de l’énergie électrique : Dans le domaine de l’énergie électrique, des tiges filetées métalliques sont utilisées pour connecter et fixer divers équipements électriques. Par exemple, dans les transformateurs, les armoires électriques, les chemins de câbles et autres équipements, les tiges filetées métalliques peuvent assurer l'installation et le fonctionnement stables des équipements électriques tout en évitant les accidents électriques. Domaine du transport : Dans le domaine du transport, les tiges filetées métalliques sont utilisées dans la fabrication et la réparation de divers véhicules. Par exemple, dans des véhicules tels que les voitures, les trains et les avions, des tiges filetées métalliques peuvent être utilisées pour relier des composants tels que la carrosserie, le moteur et le système de transmission afin de garantir un fonctionnement sûr et des performances efficaces du véhicule.
Par rapport aux tiges métalliques ordinaires, quels sont les avantages uniques et les scénarios applicables des tiges filetées métalliques ?
May.09,2024
Dans le monde des matériaux métalliques, Tiges filetées en métal (tiges filetées métalliques) se distinguent parmi de nombreuses tiges métalliques par leur structure et leurs performances uniques. Par rapport aux tiges métalliques ordinaires, les tiges filetées métalliques ont non seulement les propriétés de base des matériaux métalliques telles que la durabilité, la conductivité électrique et thermique, mais ont également une conception filetée ajoutée à la structure, leur donnant des perspectives d'application plus larges et plus professionnelles. 1. Des avantages uniques Force de connexion plus élevée : La force de connexion de tiges filetées en métal est beaucoup plus élevé que celui des tiges métalliques ordinaires, principalement en raison de sa conception de filetage unique. La structure filetée permet à la tige filetée métallique de former une plus grande zone de contact lors de la connexion et d'obtenir une connexion plus stable grâce à l'engagement serré des filetages. Cette méthode de connexion a non seulement une résistance à la traction plus élevée, mais peut également résister à une force de cisaillement et à un couple plus importants, garantissant ainsi la fiabilité et la stabilité de la connexion. Dans les applications pratiques, la résistance de connexion élevée des tiges filetées métalliques signifie qu'elles peuvent maintenir un état de connexion stable dans des environnements difficiles tels que des charges lourdes et des vibrations. Ceci est crucial pour la connexion de structures clés telles que les ponts, les immeubles de grande hauteur et les équipements mécaniques, et peut efficacement éviter les accidents de sécurité et les pertes causées par une défaillance de connexion. Facile à installer et à régler : depuis le tige filetée en métal a une structure filetée rotative, il peut être facilement tourné pour obtenir un positionnement et une fixation précis lors de l'installation. De plus, cette conception permet également à la tige filetée métallique d'être facilement démontée et réinstallée lorsque la position ou la hauteur doit être ajustée, améliorant considérablement l'efficacité du travail. Excellentes performances anti-corrosion : La surface des tiges filetées métalliques est généralement spécialement traitée, comme la galvanisation, la pulvérisation, etc., pour améliorer ses performances anti-corrosion. Cette méthode de traitement prolonge non seulement la durée de vie de la tige filetée métallique, mais garantit également qu'elle peut maintenir des performances stables dans des environnements difficiles. Bonne polyvalence : les dimensions et les spécifications des tiges filetées métalliques sont généralement conformes aux normes internationales, elles peuvent donc être utilisées avec une variété de pièces et de fixations standard. Cette polyvalence rend les tiges filetées métalliques largement utilisées dans divers domaines. 2. Scénarios applicables Domaine de la construction : Dans la construction d'infrastructures de transport telles que des ponts et des tunnels, les tiges filetées métalliques sont largement utilisées dans divers nœuds de connexion et structures de support. Sa haute résistance de connexion assure la stabilité et la sécurité des ponts et tunnels, qui peuvent supporter de lourdes charges et des flux de trafic importants. Dans le processus de construction d'immeubles de grande hauteur et d'immeubles de très grande hauteur, les tiges filetées métalliques sont largement utilisées comme connecteurs importants dans la connexion des colonnes en acier, des poutres en acier, des dalles de plancher et d'autres structures. Sa force de connexion élevée assure la stabilité globale et la résistance aux tremblements de terre de la structure du bâtiment. Avec le développement des bâtiments préfabriqués, les tiges filetées métalliques jouent également un rôle important dans la connexion et la fixation des éléments préfabriqués. Ses fonctionnalités faciles d’installation et de réglage permettent d’assembler et de construire des bâtiments préfabriqués rapidement et efficacement. Domaine de la fabrication de machines : Dans le domaine de la fabrication de machines, les tiges filetées métalliques jouent également un rôle important. Ils sont utilisés pour connecter divers composants mécaniques, tels que des roulements, des engrenages, des accouplements, etc., afin de garantir le fonctionnement stable et efficace des machines. Domaine de l'énergie électrique : Dans le domaine de l'énergie électrique, tiges filetées en métal sont utilisés pour connecter et fixer divers équipements électriques. Par exemple, dans les transformateurs, les armoires électriques, les chemins de câbles et autres équipements, les tiges filetées métalliques peuvent assurer l'installation et le fonctionnement stables des équipements électriques tout en évitant les accidents électriques. Domaine du transport : Dans le domaine du transport, les tiges filetées métalliques sont utilisées dans la fabrication et la réparation de divers véhicules. Par exemple, dans des véhicules tels que les voitures, les trains et les avions, des tiges filetées métalliques peuvent être utilisées pour relier des composants tels que la carrosserie, le moteur et le système de transmission afin de garantir un fonctionnement sûr et des performances efficaces du véhicule.
Comment le matériau des vis en acier affecte-t-il ses performances ?
May.02,2024
Vis en acier sont des outils importants pour connecter et fixer des objets, et leurs performances déterminent directement leur efficacité et leur durée de vie. Le matériau des vis est l’un des facteurs clés affectant leurs performances. Différents matériaux apportent différentes différences en termes de propriétés mécaniques, de résistance à la corrosion, de résistance à l'usure et d'autres aspects. 1. Influence des propriétés mécaniques Différents matériaux déterminent la résistance et la dureté de Vis en acier . Les vis à haute résistance et dureté peuvent résister à des forces de tension, de pression et de cisaillement plus importantes et conviennent aux situations où des charges élevées sont requises. Par exemple, dans les projets de construction, les vis qui doivent être fixées sur des équipements ou des structures lourdes doivent avoir une résistance et une dureté suffisantes pour assurer une connexion stable et sûre. La ténacité du matériau affecte également les propriétés mécaniques des vis en acier. Les vis ayant une bonne ténacité sont mieux à même de résister à la rupture ou à la déformation lorsqu'elles sont soumises à des chocs ou à des vibrations, préservant ainsi l'intégrité de la connexion. Ceci est particulièrement important lorsque des charges dynamiques ou cycliques sont requises, comme dans la construction automobile et l'installation d'équipements mécaniques. Le module élastique du matériau détermine également le degré de déformation des vis en acier lorsqu'elles sont sollicitées. Le matériau à module d'élasticité élevé signifie que la vis se déforme moins lorsqu'elle est soumise à une force et peut mieux conserver sa forme et sa taille d'origine, garantissant ainsi la précision et la stabilité de la connexion. Les vis en acier fabriquées à partir de différents matériaux présentent également des différences en termes de résistance à l'usure. Les vis ayant une bonne résistance à l'usure peuvent réduire l'usure causée par le frottement et prolonger la durée de vie. Ceci est particulièrement important dans les situations où des démontages et des installations fréquents sont nécessaires, comme lors de travaux de maintenance et de montage. 2. Influence de la résistance à la corrosion Différents matériaux ont des compositions chimiques et des microstructures différentes, qui déterminent leur résistance aux milieux corrosifs. Par exemple, en acier inoxydable vis en acier contiennent des éléments d'alliage tels que le chrome et le nickel, qui peuvent former un film d'oxyde dense sur la surface de l'acier, isolant efficacement les milieux corrosifs tels que l'eau et l'oxygène, et ayant ainsi une excellente résistance à la corrosion. Cela permet aux vis en acier inoxydable de conserver de bonnes performances dans des environnements difficiles tels que l'humidité, l'acide ou l'alcalin. La pureté du matériau affectera également la résistance à la corrosion des vis en acier. Les impuretés ou les défauts peuvent servir de points de départ à la corrosion, accélérant ainsi le processus de corrosion. Par conséquent, l’acier de haute pureté présente généralement une meilleure résistance à la corrosion. Le traitement de surface de l’acier est également un facteur important affectant la résistance à la corrosion. Par exemple, les mesures de traitement de surface telles que la galvanisation et la pulvérisation de revêtements anticorrosion peuvent former une couche protectrice sur la surface en acier pour isoler les milieux corrosifs, améliorant ainsi la résistance à la corrosion des vis en acier. L'environnement d'utilisation a également un impact significatif sur la résistance à la corrosion des vis en acier. Par exemple, des environnements tels que l’humidité, les températures élevées et la salinité élevée accéléreront le processus de corrosion. Par conséquent, lors du choix des vis en acier, en plus de considérer la résistance à la corrosion du matériau lui-même, vous devez également prendre en compte la particularité de l'environnement d'utilisation. 3. Influence de la résistance à l'usure La résistance à l'usure est un facteur clé pour maintenir des performances stables de vis en acier lors d'une utilisation à long terme. Certaines vis en acier spécialement traitées, telles que la pulvérisation d'un revêtement résistant à l'usure sur la surface ou un traitement de carburation, peuvent améliorer considérablement la résistance à l'usure de la vis et prolonger sa durée de vie. Dans les situations où un démontage et une installation fréquents sont nécessaires, des vis en acier offrant une bonne résistance à l'usure peuvent réduire la fréquence de remplacement et améliorer l'efficacité du travail. 4. Influence sur les performances de traitement Les vis en acier fabriquées à partir de différents matériaux ont également des propriétés de traitement différentes. Les vis fabriquées à partir de certains aciers de décolletage peuvent réduire l'usure des outils pendant le traitement et améliorer l'efficacité de la production. Dans le même temps, les vis en acier fabriquées à partir de différents matériaux ont également des exigences différentes en termes de traitement thermique, de soudage et d'autres processus. Le choix des matériaux appropriés peut simplifier le processus de production et réduire les coûts. 5. Impact environnemental Avec l'amélioration de la conscience environnementale, la sélection des matériaux de vis en acier a également été affectée par des facteurs environnementaux. Certains aciers respectueux de l'environnement, tels que l'acier à haute résistance faiblement allié, l'acier résistant aux intempéries, etc., peuvent réduire la pollution de l'environnement et la consommation de ressources tout en répondant aux exigences de performance. Ainsi, dans le contexte du développement durable, les aciers respectueux de l'environnement sont de plus en plus utilisés dans la fabrication de vis en acier.
Comment choisir les spécifications de rondelles plates appropriées pour répondre aux différentes exigences de connexion ?
Apr.18,2024
Sélection du approprié Rondelle plate les spécifications pour répondre aux différentes exigences de connexion sont une tâche méticuleuse et importante. La rondelle plate est un composant couramment utilisé dans les connexions mécaniques. Il est utilisé pour augmenter la zone de contact du connecteur, disperser la pression, réduire les vibrations et empêcher le desserrage. Lors du choix d'un Rondelle plate spécifications, la première chose à considérer est le type et la taille des connexions. Différentes pièces de connexion, telles que les boulons, les écrous, les rivets, etc., ont leurs propres tailles et spécifications spécifiques, vous devez donc choisir une rondelle plate qui leur correspond. Par exemple, pour un boulon d'un diamètre de 10 mm, vous devez choisir une rondelle plate avec un diamètre intérieur légèrement supérieur à 10 mm pour garantir que la rondelle s'adapte facilement au boulon. La deuxième chose à considérer est l’environnement de travail du connecteur. Différents environnements de travail affecteront directement la sélection des matériaux de Rondelle plate . Dans les environnements humides et corrosifs, vous devez choisir des rondelles plates en acier inoxydable ou en alliage offrant une bonne résistance à la corrosion et à la rouille ; tandis que dans des environnements à haute température, vous devez choisir des matériaux résistants aux températures élevées et difficiles à déformer. De plus, pour les connexions devant résister à de fortes pressions ou à des vibrations à haute fréquence, une rondelle plate avec une dureté et une ténacité plus élevées doit être sélectionnée pour garantir qu'elle peut résister à une pression et à des vibrations à long terme sans être facilement endommagée. L’épaisseur de la rondelle plate est également un facteur important à prendre en compte lors du choix. L'épaisseur du joint doit être déterminée en fonction de la force de serrage du raccord et de la nécessité de répartir la pression. Un joint trop fin peut ne pas fournir suffisamment de support et de dispersion de pression, tandis qu'un joint trop épais peut augmenter la taille et le poids de la connexion, la rendant difficile à installer et à utiliser. Par conséquent, lors de la sélection d'un Rondelle plate , l'épaisseur du joint doit être raisonnablement déterminée en fonction des besoins réels. Après avoir déterminé les spécifications et les matériaux de la rondelle plate, vous devez également faire attention à son processus de traitement de surface. Certaines rondelles plates haut de gamme utilisent des processus de traitement de surface tels que la galvanisation et la pulvérisation pour améliorer leurs propriétés antirouille et anticorrosion. Ces procédés de traitement peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels pour améliorer encore la stabilité et la durée de vie du connecteur. Lors du choix d'une rondelle plate appropriée, vous devez également prendre en compte le coût de l'achat en gros et la stabilité du canal d'approvisionnement. Pour les entreprises qui doivent utiliser largement les rondelles plates, il est très important de choisir un fournisseur offrant une qualité stable et un prix raisonnable. Dans le même temps, afin d'assurer la stabilité de l'approvisionnement, des relations de coopération à long terme peuvent être établies avec les fournisseurs et l'adéquation des stocks peut être assurée. La sélection de la spécification de rondelle plate appropriée pour répondre aux différentes exigences de connexion est un processus qui prend en considération plusieurs facteurs. Il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que le type, la taille, l'environnement de travail, les exigences de force de fixation et le coût du connecteur pour garantir que la rondelle plate sélectionnée peut répondre aux besoins d'utilisation réelle. Dans le même temps, il faut également prêter attention à la sélection des fournisseurs et à la gestion des stocks afin de garantir la stabilité de l’approvisionnement et la maîtrise des coûts. Dans les opérations réelles, lorsque Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. choisit la rondelle plate, elle aura une communication approfondie avec des ingénieurs en mécanique professionnels ou des fournisseurs pour comprendre les caractéristiques de performance et les scénarios d'utilisation de diverses spécifications et matériaux afin de prendre des décisions plus éclairées. . Le choix. De plus, avec le développement de la science et de la technologie et l’émergence continue de nouveaux matériaux, davantage de nouveaux types de rondelles plates pourraient apparaître à l’avenir. Jiaxing Hezeyun Technology Co., Ltd. maintiendra son attention sur les nouvelles technologies et les nouveaux matériaux afin de les comprendre et de les maîtriser en temps opportun. Les dernières informations sur les produits et la dynamique du marché.

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